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　　在微弧氧化的整個(gè)過(guò)程中，同時(shí)存在有機(jī)化學(xué)空氣氧化、光電催化空氣氧化和等離子體空氣氧化。因此，瓷層建立的整個(gè)過(guò)程比較復(fù)雜。到目前為止，還沒(méi)有科學(xué)合理的模具能夠全面描述瓷層的產(chǎn)生。

　　微弧氧化工藝將工作區(qū)域從一般陽(yáng)極氧化處理的電磁感應(yīng)定律區(qū)域引入高壓充放電區(qū)域，消除了硬陽(yáng)極氧化處理的缺點(diǎn)，大大提高了膜的綜合性能。微弧氧化膜層與基材結(jié)合牢固，結(jié)構(gòu)密度高，延展性高，耐磨、耐腐蝕、耐熱沖擊、絕緣性好。該工藝操作簡(jiǎn)單，易于完成膜功能調(diào)整，加工工藝不復(fù)雜，不造成空氣污染，是綠色節(jié)能原材料表面處理技術(shù)的新升級(jí)，在航空航天、機(jī)械設(shè)備、電子設(shè)備、裝飾設(shè)計(jì)等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。

　　微弧氧化，又稱微等離子體空氣氧化，是以基底氫氧化物為主導(dǎo)的微濾層，根據(jù)鋰電池電解液和相對(duì)電主要參數(shù)的組成，在鋁、鎂、鈦和鋁合金表面通過(guò)電光充放電產(chǎn)生的瞬時(shí)超高壓高溫效應(yīng)。物理方法少，主要是有機(jī)化學(xué)方法。