微弧氧化鋁合金型材又稱鋁合金型材瓷層空氣氧化技術(shù)。將鋁合金型材產(chǎn)品工件放置一弱堿性溶液的酸堿性中，在高電壓、高電流的前提下。先在鋁表層轉(zhuǎn)化成一薄的金屬氧化物電纜護(hù)套，伴隨著陽(yáng)極氧化處理工作電壓的持續(xù)提升，當(dāng)工作電壓超出某一臨界點(diǎn)時(shí)，電纜護(hù)套會(huì)穿透充放電造成微電孤區(qū)，并在充放電處造成千余開(kāi)爾文的高溫而造成空氣氧化膜層和基材金屬材料被熔化乃至汽化，化學(xué)元素和氧元素在充放電安全通道中產(chǎn)生明顯蔓延并互相反映產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)，這種新產(chǎn)生的熔化物與溶液的酸堿接觸會(huì)產(chǎn)生微濾層。
鋁合金型材微弧氧化加工工藝在微弧氧化鋁陶瓷層的整個(gè)過(guò)程中，理論上屬于無(wú)電解質(zhì)溶液和金屬電極加工工藝，因此可以使用非低值不銹鋼板作為負(fù)極，防止重金屬離子從負(fù)極和污水排放環(huán)境污染，因此鋁合金型材微弧氧化也稱為清潔陽(yáng)極氧化工藝。根據(jù)微弧陽(yáng)極氧化處理膜具有有較高的強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，而基本陽(yáng)極氧化處理獲得的空氣氧化膜在強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性方面無(wú)法與之相比。該技術(shù)的初始關(guān)鍵應(yīng)用于航空公司、航空航天、武器行業(yè)等高科技行業(yè)。隨著這一技術(shù)的不斷完善和營(yíng)銷推廣，近十年來(lái)在機(jī)械設(shè)備、電子設(shè)備、裝飾設(shè)計(jì)等民用行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。與一般陽(yáng)極氧化處理獲得的膜相比，微弧氧化技術(shù)獲得的膜在功能上具有很大的優(yōu)勢(shì)，但也存在明顯的缺陷，能耗高，涂層效率低，分析中國(guó)相應(yīng)方面的員工將化學(xué)物質(zhì)添加到溶液的酸堿性中(如鎢酸鈉添加到硅酸鹽溶液的酸堿性中，EDTA、檸檬酸鈉鹽、凡士林等。)及其開(kāi)關(guān)電源波型和頻率的選擇，可以提高微弧氧化涂層的效率，降低能耗，進(jìn)行了大量的科學(xué)研究，取得了巨大的成功，但在中小企業(yè)的推廣和應(yīng)用中也有一定的距離。
常用的鋰電池電解極氧化處理常用的鋰電池電解質(zhì)有三個(gè)關(guān)鍵方案。一種是以硅酸鈉和氫氧化鈉溶液為主導(dǎo)的鋰電池電解質(zhì)。這種飽和溶液成分簡(jiǎn)單，對(duì)空氣污染輕，應(yīng)用廣泛，但飽和溶液應(yīng)用周期短，能耗高。二是以聚磷酸鹽為主導(dǎo)的鋰電池電解質(zhì)，主要成分為各種聚磷酸鹽、硼酸鹽等。這種鋰電池電解質(zhì)的膜層高密度、對(duì)稱性和強(qiáng)度顯著提高，但溶液濃度高，空氣污染嚴(yán)重，很少選擇。第三，以鋁酸鈉為主導(dǎo)的鋰電池電解質(zhì)，主要成分為鋁酸鈉和氫氧化鈉溶液，飽和溶液成分簡(jiǎn)單，空氣污染輕，應(yīng)用廣泛，但缺點(diǎn)是鋁鹽水解反應(yīng)物質(zhì)容易產(chǎn)生收縮反應(yīng)，改變飽和溶液成分，降低鋰電池電解質(zhì)的可靠性。（內(nèi)容僅供參考，有問(wèn)題或遇到問(wèn)題請(qǐng)?jiān)诰€或來(lái)電咨詢，我們會(huì)竭誠(chéng)為您服務(wù)）
